水罐襯膠內壁防腐施工方案

       腐蝕是影響水罐安全運行的主要因素。石油系統9個油田的腐蝕調查結果表明，因腐蝕造成的鋼質油水罐報廢量約占總數的8%，其中內腐蝕穿孔數為外腐蝕穿孔數的1.5倍。水罐腐蝕比油罐嚴重 , 一般投產使用兩年就發生腐蝕穿孔，5-10年即報廢。這里我們介紹一種新型防腐對在用水罐內壁采用聚合物水泥砂漿襯里來進行防腐。

       聚合物水泥砂漿層結構：通過多次室內小型試驗 , 確定襯里結構如圖1所示 。 襯層總厚度不小于25mm。

  環品橡膠板襯膠廠家：18936855966 田廠長（橡膠防腐襯膠工程師）/ 17834528114  

水罐襯膠內壁防腐施工工藝 

       施工工藝依次按下列步驟進行：①罐內壁除油污； ②除銹；③掛金屬網；④水泥與砂料混合；⑤ 配制聚合物；⑥噴涂聚合物水泥砂漿，進而形成聚合物水泥砂漿層 。

       施工時將水泥和砂按比例配好后干混拌和入噴射機，以空壓機為動力，通過輸料管送至噴嘴，再與配好后的聚合物混合噴至受噴表面，逐漸形成致密的砂漿層，牢固地粘結在受噴表面上，使被保護體與腐蝕介質隔離，達到保護目的 。

       聚合物水泥砂漿采用噴射施工法噴到罐體內壁作防腐層，能適應鋼質罐體的變形，在材料性能上優于普通水泥砂漿，與罐壁有較強的粘結力，有較強的抗滲，耐蝕性能 。

       采用聚合物水泥砂漿作為油、水罐內壁修復材料優于有機涂層 , 并能增強罐壁的強度，同時對除銹等級要求不高，特別是對一些已經出現腐蝕坑點的罐壁更為有效。該材料溫度適應范圍較寬，且施工簡便 , 無污染 。

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