金屬鋼體襯膠修補施工方案
環品橡膠板襯膠廠家:18936855966 田廠長(橡膠防腐襯膠工程師)/ 17834528114
金屬鋼體襯膠修補施工方案如下,我們采用是本廠的日本進口BM-04膠水(氯丁二烯橡膠粘接劑BM-04)。
1、襯里前鋼材母材檢查
檢查母材表面及焊縫等部位,確認有無焊接缺陷,漏焊及其它對襯膠有妨礙之處。如有
必須及時處理,處理后再檢查至合格。
2、搭建施工平臺
3、噴砂
噴砂的目的是為了除去被襯表面的氧化鐵皮、銹蝕等異物,同時也是為了增加襯里材料
與被襯里面的粘接強度。
a、確認溫度是否在5℃以上,濕度在80%以下,且不能有結露發生。
b、噴砂壓力控制在6~8Kgf/cm2,完全除去雜物。
c、砂子必須經過充分干燥。
d、噴砂等級為Sa2.5。
e、噴砂后必須充分清掃,以完全除去噴砂殘余物和灰塵,特別要注意腳手架、內部支
架等的上面不能殘留砂子。
f、不需襯里部位必須預先保護,注意不要被噴。
4、涂粘接劑
涂粘接劑必須在噴砂后盡快進行,最遲在同一天內完成。被襯里面必須全面均勻地涂上
粘接劑,其構成按標準。
5、貼膠
裁斷前必須確認膠板的檢查記錄單及厚度等,根據被襯里材料的形狀裁斷膠板,涂粘接
劑BM-04,待指觸干燥后將其貼襯到母材上。
a、確認溫度是否在5℃以上,濕度在80%以下或無結露發生。
b、裁斷前對膠板進行檢查,確認膠板無缺陷,面上無異物。
c、注意搭接邊方向裁斷膠板。
d、膠板裁斷后涂刷粘接劑BM-04。
e、貼襯膠板時,搭邊要直,襯里不可以有十字形搭邊。一般搭邊寬度在30~50mm。
f、注意膠板下不留氣泡,用壓滾依次壓實。
g、膠板的搭邊應錯開,不得出現“十”字縫現象,并保證間距100mm以上。
6、修補要領
如在檢查中發現漏電,鼓泡,襯里不實,表面傷痕(最低處低于厚度標準)等,則要按
以下要領進行修補:
a、用砂輪機將鼓泡等有缺陷處膠板除去后將四周膠板磨成錐撥形,四周膠板表面
100mm范圍內磨毛。
b、打磨后的金屬與膠板面用溶劑清洗。
c、干燥后涂底涂及氯丁二烯橡膠粘接劑BM-04。
d、按修補面積及形狀裁斷膠板,用原膠修補。修補部位搭邊寬度在50mm以上。
e、待粘接劑指觸干燥后貼上膠板,注意不留氣泡,用壓滾依次壓實。
f、修補結束后再進行漏電,硬度,外觀檢查等。
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